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链轮厂家产品表面的​刨削工艺

2021-10-13    来源：    作者：链轮厂家  阅读：次  【打印此页】

链轮厂家产品表面的刨削工艺：仍以基准面1为定位面，同样在活动钳口处夹上一根圆棒或撑板，使基准面1与固定钳口面靠紧。为了使刨出的表面3和表面2平行，在表面2和钳口平面中间垫上平行垫铁，然后用一-般的力量夹紧工件，当用铜锤向下敲击表面3 (图4-75)，平行垫铁不活动时，则表面2已和平行垫铁贴紧，再用力把工件夹紧，刨出表面3 (图4-73c)。
工件放到平行垫铁上，在固定甜口和活动错口间去掉圆棒，夹持表面2和3 (图4-73d)，夹紧中同样用钢锤向下最击工件，至垫铁不活动为止，使表面1和平行垫铁严密接触，创出表面4.
使基准面1贴紧固定错口，用活动错口夹紧工件，分别创出端面5和6(图4-73e和0。
采用以上方法倒垂直面时，要注意所使用的机用台虎钳的精度误差、平行垫铁的平行度误差以及刨床的精度等方面误差对创削的影响。
工件装夹在工作台上创垂直面 工件装夹在工作台上倒垂直面时，使用压板和螺栓将工件夹紧。创刀的进给方向必须与工作台面量90 (图4-76)，这时，需校正刀架的切削位置，使刀架的移动方向与工作台面垂直。校正时可使用百分表测量或采用试切的方法。
采用图4-76a所示方法装夹工件，被加工表面露在工作台之外，为了切削中稳定和减少振动，工件外伸不可太多(但也不能太少，防止切伤工作台)。装夹工件中可按照图4-77所示方法，先将工件轻轻夹住，然后用直尺进行找正，90^角尺的直角边靠紧倒床垂直导轨面(图a)，使表面4与另一个直角边掌紧。找正后把工件紧固好，开动创床进行创前，加工出表面1:然后以表面1作为找正基准面，仍然用上面方法找正和安装，接着创出表面2 (图b):仍然以表面1作为找正基准面将工件找正，刨出表面4 (图c);最后以表面2为找正基准面将工件找正，创出表面3 (图d)。
用以上方法细出的各表面是互相垂直的。安装工件时，注意把各表面擦干净，防止下面有垫物，而出现相互位置偏差和影响工件安装中的平稳性。

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