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齿轮厂家刨削沟槽使用的刨刀

2021-10-25    来源:    作者:齿轮厂家  阅读:次  【打印此页】

齿轮厂家刨削沟槽使用的刨刀:
刨削较窄的沟槽时使用整体式刨刀(图5-3) 或机械夹固式刨刀(图5-8)。
精刨沟槽时,可使用图5-9所示机夹精刨刀,它采用弹性结构,可减少冲击振动。在刀体上装人刀头的开口槽底部,做成齿状(图中B),装刀时,它和刀头底部同样的齿相啮合,这样,可防止切削中刀头滑动,以保证加工质量。并且,按照加工要求,刨刀刃倾角可随时调整,调整时,松开螺钉,转动刀体,既可改变刃倾角的度数。精刨中,该刨刀的切削用量为:切削速度u=3~6m/ min;进给量f=(号一引刀宽mm/往复行程;切削钢件时的背吃刀量a, =0.05-0. 1mm,切削铸件时的背吃刀量a, =0.02 ~ 0.2mm。该刨刀结构除了精刨直角沟槽外,还可在倒角、刨圆弧槽等加工中使用。

在厚度大的工件上,创切深度较大的沟槽时,由于排屑困难,所以容易夹刀和扎刀。图5-10 所示是一种深切创刀,它前后共有两把偏刀,一把左偏刀,把右偏刀, 采用机夹形式组合而成。 当深切40m厚的工件时,刀片采用10- 12x3-3.5mm的肩高速钢条。主偏角为50 -10,刃倾角为5-8。主偏角可以防止侧让刀,减少单刀切削受力面,有利于深切排屑。刃倾角可以减少切削阻力,防止侧让刀,并可与主偏角圆滑过渡,也有利于深切排屑。前后两把创刀的刀尖基本上在同一水平面上,或前刀比后刀略短0.03 -0.05mm,两刀头左右相差量以0.5- 0.8mm为宜,若相差太小,容易夹刀;若相差太大,容易颤动。
采用这种深切创刀切割40mm厚的齿轮,可以一次切到底,不必赶刀。


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